آلة تصلب التروس الأوتوماتيكية

الوصف

آلة تصلب التروس التعريفي التلقائي

تصلب التعريفي يستخدم بشكل خاص لتقوية / تبريد أسطح المحامل والأعمدة وكذلك الأجزاء ذات الأشكال المعقدة حيث تحتاج منطقة معينة فقط إلى التسخين.

من خلال اختيار تردد التشغيل نظام التدفئة التعريفي، يتم تحديد عمق الاختراق الناتج.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تحديد ما إذا كانت المنطقة ستصلب في الهواء ، بالماء أو باستخدام مستحلب خاص للتصلب. اعتمادًا على وسيط التبريد ، يتم تحقيق درجات مختلفة من الصلابة.

تصلب التعريفي يمكن تحقيقه كحل يدوي أو آلي. هناك أيضًا إمكانية للتصلب في عملية مستمرة.

  • مناسبة لتصلب وتقسية قطع العمل المختلفة ، مثل التصلب التعريفي للأعمدة ، والتروس ، وقضبان التوجيه ، والأقراص ، والدبابيس ، وأجزاء أخرى ؛
  • له وظائف التصلب المستمر ، التصلب المتزامن ، التصلب المستمر المجزأ ، التصلب المتزامن المقسم ؛
  • استخدم نظام التحكم العددي أو PLC ونظام تنظيم سرعة تحويل التردد لتحقيق تحديد موضع قطعة العمل والمسح الضوئي ، وربط PLC ومصدر طاقة التسخين التعريفي لتحقيق إنتاج مؤتمت بالكامل.
  • عمودي (تصلب أجزاء العمود) + أفقي (تصلب أجزاء حلقة التروس)

التصلب هو واحد من التدفئة التعريفي HLQ مجالات التطبيق الرئيسية لأنظمة الطاقة. المئات من حلول التقسية لدينا تعمل في جميع أنحاء العالم - العديد منها في صناعة السيارات.

الفائدة الرئيسية للتسخين التعريفي للتصلب هي أنه يستغرق بضع ثوانٍ فقط. في الفرن ، قد تستغرق نفس العملية ساعات أو حتى أيام. كيف يعقل ذلك؟

الجواب هو أن الاستقراء استثنائي في توليد الحرارة بسرعة. هذا ، بدوره ، يعني أنه يمكنك دمج التصلب في عملية الإنتاج. من ناحية أخرى ، فإن التصلب في الفرن يستغرق وقتًا أطول (فقد أكبر للحرارة) ويتطلب نقل المكونات إما إلى الفرن الخاص بك أو إلى فرن المقاول من الباطن.

يقلل تكامل التصلب في الخط من أوقات التسليم إلى حد كبير.

يمكنك التحكم بشكل كامل في الجودة ومواعيد التسليم والتكاليف. ليست هناك حاجة لنقل كيلوغرامات من المكونات للخلف وللأمام ، مما يوفر الطاقة والبيئة ، وأخيرًا وليس آخرًا ، يمكنك تقليل كمية الإدارة إلى الحد الأدنى.

تتمتع أنظمة طاقة التسخين بالحث HLQ بسنوات عديدة من الخبرة في التصلب الاستقرائي وتلطيف قطع العمل المتنوعة. في قلب كل نظام تصلب هو مصدر الطاقة الحرارية التعريفي لأنظمة التسخين الحثي HLQ ، وهو محول التردد التعريفي الأكثر تقدمًا في الصناعة. تساعد هذه المحولات المشهود لها على ضمان نتائج تصلب مثالية - يومًا بعد يوم ، وسنة بعد عام

أفضل الحث تصلب الجهاز يتضمن المسح الرأسي ، والمسح الأفقي (بدون مركز) والآلات المخصصة - ومصادر طاقة الحث التعويضية التسلسلية و / أو الموازية مع نطاق واسع من طاقة الإخراج والترددات.

  • تستخدم أداة آلة التصلب المتسلسلة هذه تقنية التحكم الرقمي ، ولها وظائف تبريد مستمرة ومتزامنة ومتواصلة مقطعية وسيلولتية ، وهي تستخدم بشكل أساسي للتبريد التعريفي للأعمدة والأقراص والمسامير والتروس ، وتتميز بدقة تبريد عالية. أداة آلة التصلب المستخدمة من خلال الاتصال بالتردد المتوسط ​​والتردد الفائق والتردد العالي وآلة التسخين بالحث عالي التردد.
  • ميزة أداة آلة التبريد / التصلب باستخدام الحاسب الآلي:
  • نظام CNC: يمكن لنظام CNC لآلة التبريد عالية التردد تجميع وتخزين مجموعة متنوعة من برامج عمليات التبريد وفقًا لمتطلبات قطع العمل المختلفة.
  • HMI: يتم عرض نوع البرمجة وواجهة الآلة البشرية باللغتين الإنجليزية والصينية.
  • ضبط التحكم: يمكنه التحكم في طاقة التسخين لبدء التشغيل والإيقاف وتسخين الأجزاء ووقت التبريد وسرعة الدوران وسرعة الحركة.
  • المخرطة: اعتماد هيكل ملحوم مع وظائف مقاومة للصدأ جيدة.
  • أجزاء الضبط العلوية: تعتمد الضبط الكهربائي ، لتحقيق تحامل قطع العمل بأطوال مختلفة.
  • نظام طاولة العمل: اعتماد الكرة اللولبية والمحرك المؤازر للقيادة ، وضوء القيادة ، ودقة التوجيه العالية ، وتحديد المواقع بدقة.
  • نظام دوران العمود الرئيسي: اعتماد تنظيم التردد المتغير لتحقيق سرعة دوران الأجزاء المعدلة بشكل مستمر.
  • جزء التحكم الكهربائي: أداة الآلة لديها وظيفة حماية من فقدان الطاقة ، لديها أمان وموثوقية عالية.
  • الإطار: مصنوع من ألواح فولاذية سميكة ، مع نوافذ وأبواب منزلقة ، يمنع تناثر الماء ، ويسهل تحميل الأجزاء ومراقبة عملية التصلب.

أداة آلة التصلب / التبريد العمودي CNC

تستخدم أداة آلة التصلب المتسلسلة هذه تقنية التحكم الرقمي ، ولها وظائف تبريد مستمرة ومتزامنة ومتواصلة مقطعية وسيلولتية ، وهي تستخدم بشكل أساسي للتبريد التعريفي للأعمدة والأقراص والمسامير والتروس ، وتتميز بدقة تبريد عالية. أداة آلة التصلب المستخدمة من خلال الاتصال بالتردد المتوسط ​​والتردد الفائق والتردد العالي وآلة التسخين بالحث عالي التردد.

 

وفقًا لاختلاف قطعة العمل ، هناك نوع عمودي ونوع أفقي،نوع مغلق ، نوع مخصص ، إلخ.

1.Standard SK-500/1000/1200/1500 نوع متحرك لقطع العمل للأعمدة والأقراص والدبابيس والتروس

2.SK-2000/2500/3000/4000 نوع متحرك للمحول ، يستخدم للتدفئة بطول أكثر من 1500 مم

3.نوع مغلق: مخصص للعمود الكبير ، بيئة عمل أكثر نظافة.

4.أداة آلة تصلب أفقي

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 تستخدم للعمود السلس

5. نوع حسب الطلب

معلمة الفنية

نموذج SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
أقصى طول للتدفئة (مم) 500 1000 1200 1500
أقصى قطر للتدفئة (مم) 500 500 600 600
أقصى طول عقد (مم) 600 1100 1300 1600
أقصى وزن لقطعة العمل (كجم) 100 100 100 100
سرعة دوران قطعة العمل (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
سرعة تحريك الشغل (مم / دقيقة) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
طريقة التبريد تبريد Hydrojet تبريد Hydrojet تبريد Hydrojet تبريد Hydrojet
مساهمة الجهد 3P 380V 50 هرتز 3P 380V 50 هرتز 3P 380V 50 هرتز 3P 380V 50 هرتز
قوة المحرك 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
البعد LxWxH (مم) 1600 x800 x2000 1600 x800 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3200
الوزن (كجم) 800 900 1100 1200

 

نموذج SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
أقصى طول للتدفئة (مم) 2000 2500 3000 4000
أقصى قطر للتدفئة (مم) 600 600 600 600
أقصى طول عقد (مم) 2000 2500 3000 4000
أقصى وزن لقطعة العمل (كجم) 800 1000 1200 1500
سرعة دوران قطعة العمل (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
سرعة تحريك الشغل (مم / دقيقة) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
طريقة التبريد تبريد Hydrojet تبريد Hydrojet تبريد Hydrojet تبريد Hydrojet
مساهمة الجهد 3P 380V 50 هرتز 3P 380V 50 هرتز 3P 380V 50 هرتز 3P 380V 50 هرتز
قوة المحرك 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
البعد LxWxH (مم) 1900 x900 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3400 1900 x900 x4300
الوزن (كجم) 1200 1300 1400 1500

 

ميزة أداة آلة التصلب / التبريد CNC:

1.نظام CNC: يمكن لنظام CNC لآلة التصلب عالية التردد تجميع وتخزين مجموعة متنوعة من برامج عمليات التبريد وفقًا لمتطلبات قطع العمل المختلفة.

2.HMI: نوع البرمجة وواجهة الآلة البشرية تعرض باللغتين الإنجليزية والصينية.

3. ضبط التحكم: يمكنه التحكم في طاقة التسخين لبدء التشغيل والإيقاف وتسخين الأجزاء ووقت التبريد وسرعة الدوران وسرعة الحركة.

4. مخرطة: اعتماد هيكل ملحوم مع وظائف جيدة مقاومة للصدأ.

5.أجزاء الضبط العلوي: اعتماد تعديل كهربائي ، لتحقيق لقط قطع العمل بأطوال مختلفة.

6.نظام طاولة العمل: اعتماد الكرة اللولبية والمحرك المؤازر للقيادة ، وضوء القيادة ، ودقة التوجيه العالية ، وتحديد المواقع بدقة.

7.نظام دوران العمود الرئيسي: يعتمد تنظيم التردد المتغير لتحقيق سرعة دوران الأجزاء المعدلة بشكل مستمر.

8. جزء التحكم الكهربائي: أداة الآلة لديها وظيفة الحماية من فقدان الطاقة ، لديها سلامة وموثوقية عالية.

9.الإطار: مصنوع من ألواح فولاذية سميكة ، مع نافذة وأبواب منزلقة ، يمنع رش الماء ، ويسهل تحميل الأجزاء والمراقبة تصلب التروس التعريفي عملية.