مجفف طبل الجبس - مجفف الخبث مع تسخين بالحث

الوصف

مجفف الجبس بالحث الحراري - مجفف الخبث - التسخين بالحث - مجفف الحبوب - مجفف نشارة الخشب بالحث لديه أفضل حل تسخين بالحث مع توفير الطاقة وخالي من التلوث.

مزايا مجفف طبل الفحم الحثي الدوراني

♦ إنتاجية عالية
♦ عملية التسامح
♦ تكلفة منخفضة
♦ التعامل اللطيف
♦ ملامسة المنتج حميمية للغاية لمجفف اللوفر
♦ متين
♦ يمكن التعامل مع الاختلافات في التغذية على الرغم من أن المنتج قد يكون غير متسق
♦ عملية درجة حرارة عالية - يمكن أن تكون مبطنة بالحرارة.
♦ يمكن أن تحتوي الوحدة على قسم تبريد متكامل.

 

التدفئة التعريفي الكهرومغناطيسي مجفف الأسطوانة هو نوع من المعدات المستخدمة على نطاق واسع لتجفيف الطعام والقهوة وفول الصويا والحبوب والمكسرات والفول السوداني والزيت والسلع الجافة وغيرها من المنتجات الزراعية والجانبية أو الغذائية. أجهزة التسخين لأواني القلي التقليدية من نوع الأسطوانة هي في الغالب مواقد الفحم أو أفران التبخير أو أجهزة التسخين الكهربائية. أجهزة التسخين الثلاثة المذكورة أعلاه كلها طرق تسخين غير مباشرة ، أي أن الحرارة تنتقل إلى مقلاة عن طريق نقل الحرارة.

بسبب مشاكل الكفاءة الحرارية المنخفضة واستهلاك الطاقة العالي في مقلاة الأسطوانة التقليدية ، الكهرومغناطيسية مجففات طبل التدفئة التعريفي ظهرت في السوق ، أي أن مجفف الأسطوانة يتم تسخينه من خلال مبدأ التسخين بالحث الكهرومغناطيسي. مبدأ عملها هو: مجفف الأسطوانة هناك مجموعات متعددة من الملفات الكهرومغناطيسية في الخارج ، وتولد المجموعات المتعددة من الملفات الكهرومغناطيسية مجالات مغناطيسية متناوبة بعد المرور عبر التيار المتردد. نظرًا لأن المجفف الأسطواني يقوم بحركة قطع خطوط المجال المغناطيسي في المجال المغناطيسي المتناوب ، يتم إنشاء تيار متناوب داخل مجفف الأسطوانة. أي تيار الدوامة ، الذي يصطدم ويحتك بالذرات داخل المقلاة بسرعة عالية ، وبالتالي يولد حرارة جول للتسخين. نظرًا لأن مصدر التسخين لمجفف الأسطوانة الكهرومغناطيسية هو المجفف الأسطواني نفسه ، فيمكنه حل مشكلة الكفاءة الحرارية المنخفضة لأفران الفحم وأفران التبخير وأجهزة التدفئة الكهربائية.

ومع ذلك ، نظرًا لوجود مجموعات متعددة من الملفات الكهرومغناطيسية ، يوجد مجال مغناطيسي قوي متناوب حول مجفف أسطوانة التسخين الكهرومغناطيسي ، وسيصدر المجال المغناطيسي المتناوب إشعاعًا كهرومغناطيسيًا. عندما تعمل مجففات الأسطوانات الكهرومغناطيسية المتعددة في الصناعة في نفس الوقت ، فإن الإشعاع الكهرومغناطيسي سوف يتلف الأدوات الداخلية للمعدات الميكانيكية ، وبالتالي يؤثر على عمر خدمة المعدات الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك ، من غير المناسب أيضًا أن يعمل المشغلون في بيئة الإشعاع الكهرومغناطيسي لفترة طويلة. لذلك ، من الضروري تقليل الإشعاع الكهرومغناطيسي الناتج عن مجفف الأسطوانة الكهرومغناطيسية.

مخطط التسخين التعريفي لمجفف الأسطوانة الدوارة

1.التسخين التعريفي مع ملف الحث الخارجي الحلزوني متعدد الأدوار

يتم لف ملفات التسخين بالحث حول القطن العازل الذي يتم لفه حول أسطوانة التجفيف. يتم تدوير ملفات الجرح الحلزونية متعددة الدورات وأسطوانة التجفيف في وقت واحد. يعمل نظام التسخين بالحث على تسخين أسطوانة التجفيف بطريقة سريعة وفعالة.

 

2.التدفئة الحثية مع ملف الحث الداخلي الحلزوني متعدد الأدوار

يتم لف ملفات التسخين بالحث داخل أسطوانة التجفيف ، ويتم تدوير ملفات الجرح الحلزونية متعددة الدورات وأسطوانة التجفيف في وقت واحد. يعمل نظام التسخين بالحث على تسخين درجة الحرارة الداخلية لأسطوانة التجفيف.

 

3. التسخين التعريفي مع الملف التعريفي الخارجي الثابت

ملفات التسخين التعريفي عبارة عن ملفات خارجية منحنية مثبتة على الدعامة فوق أسطوانة التجفيف. عندما تدور أسطوانة التجفيف ، يظل ملف التسخين التعريفي ثابتًا. يعمل نظام التسخين بالحث على تسخين أسطوانة التجفيف بطريقة سريعة وفعالة.

4. التسخين التعريفي بملف التعريفي الداخلي الثابت

لفائف التسخين التعريفي يتم إنتاجها وفقًا لحجم أسطوانة التجفيف ، وتوضع داخل الأسطوانة. عندما يدور مجفف الأسطوانة الدوارة ، يظل ملف التسخين التعريفي ثابتًا. يعمل نظام التسخين بالحث على تسخين درجة الحرارة الداخلية لأسطوانة التجفيف.

5.Induction التدفئة مع لفائف الحث الخارجي حلزوني متعدد الدورات الثابتة

يتم لف ملفات التسخين بالحث عن كثب حول الدعامة ، وهناك تباعد معين بين دعامة الملف وأسطوانة التجفيف. عندما تدور أسطوانة التجفيف ، يظل ملف التسخين التعريفي ثابتًا. يعمل نظام التسخين بالحث على تسخين أسطوانة التجفيف بطريقة سريعة وفعالة.

التدفئة التعريفي الكهرومغناطيسي

يُطلق على التسخين الكهرومغناطيسي أيضًا تسخين الحث الكهرومغناطيسي ، أي التسخين الكهرومغناطيسي (لغة أجنبية: اختصار التسخين الكهرومغناطيسي: EH). مبدأ التسخين الكهرومغناطيسي هو توليد مجال مغناطيسي متناوب من خلال مكونات لوحة الدائرة الإلكترونية. وهذا يعني أن قطع الخطوط المغناطيسية المتناوبة للقوة يولد تيارًا مترددًا (أي تيار إيدي) في الجزء المعدني من قاع الحاوية. يجعل تيار الدوامة الحاملات الموجودة في قاع الحاوية تتحرك بسرعة عالية وغير منتظمة ، وتتصادم الحاملات والذرات وتحتك ببعضهما البعض لتوليد طاقة حرارية. حتى يكون لها تأثير تسخين العنصر. لأن الحاوية الحديدية تولد الحرارة من تلقاء نفسها ، فإن معدل تحويل الحرارة مرتفع بشكل خاص ، حتى 95٪. إنها طريقة تسخين مباشرة. طباخ التعريفي ، موقد الحث وطباخ الأرز بالتسخين الكهرومغناطيسي كلها تستخدم تكنولوجيا التسخين الكهرومغناطيسي.

عيوب مقاومة التسخين التقليدية

فقدان الحرارة الكبير: طريقة التسخين المستخدمة خصيصًا من قبل المؤسسات الحالية مصنوعة من سلك مقاومة ، ويولد الجانبان الداخلي والخارجي للدائرة الحرارة. في الهواء ، سوف يتسبب ذلك في ضياع وهدر مباشر للطاقة الكهربائية.

ارتفاع درجة الحرارة المحيطة: بسبب كمية كبيرة من فقدان الحرارة ، ترتفع درجة حرارة البيئة المحيطة ، خاصة في فصل الصيف ، مما يكون له تأثير كبير على بيئة الإنتاج. تجاوزت بعض درجات حرارة العمل في الموقع 45 درجة. النفايات الثانوية.

عمر خدمة قصير وصيانة كبيرة: درجة حرارة التسخين لأنبوب التسخين الكهربائي تصل إلى 300 درجة بسبب استخدام سلك المقاومة ، والتأخر الحراري كبير ، وليس من السهل التحكم بدقة في درجة الحرارة ، وسلك المقاومة تهب بسهولة بسبب ارتفاع درجة حرارة الشيخوخة. تبلغ مدة خدمة ملف التسخين الكهربائي الشائع حوالي نصف عام ، وبالتالي فإن عبء عمل الصيانة كبير نسبيًا.

مزايا منتجات التسخين بالحث الكهرومغناطيسي

الخدمة الطويلة في الحياة: لا يولد ملف التسخين الكهرومغناطيسي نفسه حرارة بشكل أساسي ، لذلك يتمتع بعمر خدمة طويل ، ولا صيانة ، ولا توجد تكاليف صيانة واستبدال ؛ يعتمد جزء التسخين على هيكل كابل على شكل حلقة ، والكابل نفسه لا يولد حرارة ، ويمكن أن يتحمل درجات حرارة عالية أعلى من 500 درجة مئوية ، مع عمر خدمة يصل إلى 10 سنوات. لا يلزم إجراء صيانة ، ولا توجد تكلفة صيانة بشكل أساسي في الفترة اللاحقة.

آمن وموثوق: يتم تسخين الجدار الخارجي للبرميل بواسطة عمل كهرومغناطيسي عالي التردد ، ويتم استخدام الحرارة بالكامل ، ولا يوجد أي خسارة في الأساس. تتراكم الحرارة داخل جسم التسخين ، ودرجة حرارة سطح الملف الكهرومغناطيسي أعلى قليلاً من درجة حرارة الغرفة ، والتي يمكن لمسها بأمان دون حماية من درجات الحرارة المرتفعة ، وهو أمر آمن وموثوق.

كفاءة عالية وتوفير الطاقة: تم اعتماد طريقة التسخين الداخلي ، وتحفز الجزيئات الموجودة في جسم التسخين طاقة مغناطيسية مباشرة لتوليد الحرارة. البداية الساخنة سريعة جدًا ، ويتم تقصير متوسط ​​وقت التسخين المسبق بأكثر من 60٪ مقارنة بطريقة تسخين ملف المقاومة. بالمقارنة مع تسخين ملف المقاومة ، فإنه يوفر 30-70٪ من الكهرباء ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.

تحكم دقيق في درجة الحرارة: لا يولد الملف نفسه حرارة ، والتخلف الحراري صغير ، والقصور الذاتي الحراري منخفض ، ودرجة حرارة الجدران الداخلية والخارجية للبرميل متسقة ، والتحكم في درجة الحرارة دقيق في الوقت الفعلي ، وتحسين جودة المنتج بشكل كبير ، وكفاءة الإنتاج عالية.

عزل جيد: يتكون الملف الكهرومغناطيسي من كابلات خاصة مخصصة ذات درجة حرارة عالية وعالية الجهد ، مع أداء عزل جيد ، وعدم وجود اتصال مباشر مع الجدار الخارجي للخزان ، وعدم وجود تسرب ، وعطل ماس كهربائى ، ولا تقلق.

تحسين بيئة العمل: آلة التشكيل بالحقن التي تم تحويلها بواسطة معدات التسخين الكهرومغناطيسي تعتمد طريقة التسخين الداخلي ، وتتركز الحرارة داخل جسم التسخين ، وتبديد الحرارة الخارجي يكاد يكون معدوما. يمكن تحسين درجة حرارة سطح الجهاز إلى النقطة التي يمكن لجسم الإنسان أن يلمسها ، وتنخفض درجة الحرارة المحيطة من أكثر من 100 درجة مئوية عند تسخين ملف المقاومة إلى درجة الحرارة العادية ، مما يحسن بشكل كبير بيئة العمل للإنتاج الموقع ، يزيد بشكل فعال من حماس عمال الإنتاج ، ويقلل من تكلفة التهوية والتبريد في منطقة المصنع الصيفي. تماشياً مع مفهوم "الموجه نحو الناس" ، سننشئ بيئة إنتاج صديقة للبيئة وآمنة ومريحة للمصانع وموظفي الإنتاج في الخطوط الأمامية.

تطبيقات التسخين التعريفي:

يستخدم التحول الصناعي الموفر للطاقة الكهرومغناطيسية على نطاق واسع في التحول الموفر للطاقة لتسخين الآلات البلاستيكية ، والخشب ، والبناء ، والغذاء ، والطب ، والصناعات الكيماوية ، مثل آلة تشكيل حقن البلاستيك ، والطارد ، وآلة نفخ الأفلام ، وآلة سحب الأسلاك ، والأفلام البلاستيكية ، الأنابيب والأسلاك والآلات الأخرى ، وتجهيز الأغذية ، والمنسوجات ، والطباعة والصباغة ، والتعدين ، والصناعات الخفيفة ، والآلات ، والمعالجة الحرارية السطحية واللحام ، والغلايات ، ومراجل المياه وغيرها من الصناعات ، يمكن أن تحل محل التدفئة المقاومة ، وكذلك الوقود المفتوح للطاقة التقليدية .

طباعة وصباغة المنسوجات: يمكن أن يؤدي استخدام التسخين الكهرومغناطيسي للمواد الخام إلى تحسين كفاءة الطاقة وزيادة سرعة التسخين وتحسين دقة التحكم في درجة الحرارة ؛

الصناعات الخفيفة: ختم العلب والتعبئة البلاستيكية الأخرى ، إلخ.

صناعة الغلايات: الاستفادة من سرعة التسخين السريعة ، يمكن للغلاية الكهرومغناطيسية التخلي عن طريقة التسخين الإجمالية للغلاية التقليدية ، وتسخين مخرج الماء فقط في الغلاية ، بحيث يكمل تدفق المياه التسخين في التدفق ، وسرعة التسخين سريع ، ويتم توفير المساحة.

صناعة الآلات: يمكن تطبيق التسخين الكهرومغناطيسي عالي التردد في المعالجة الحرارية للمعادن ، وقد تم تحسين تأثيره بشكل كبير مقارنة بطرق المعالجة التقليدية. الإنفاذ الحراري قبل الضغط العمل ؛

لا يؤدي تطبيق تكنولوجيا التسخين الكهرومغناطيسي فقط إلى تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج وتوفير الطاقة وخفض التكلفة ، ولكن أيضًا لتحسين المستوى التقني لمؤسسات تصنيع المعدات. إنه مقبول على نطاق واسع ويستخدم في الصناعات التقليدية.

 

الرجاء تمكين JavaScript في المستعرض الخاص بك لإكمال هذا النموذج.
=