أنبوب النحاس مختلط مع التعريفي

أنبوب النحاس مختلط مع التعريفي

الهدف: نحاس أنبوب نحاسي (3/8 OD بطول 2-4) في تركيب 3/8 ″ في أقل من 10 ثوانٍ. يجب أن يتم التسخين في ملف من نوع القناة للسماح بتحميل الأجزاء بسهولة.

الأنبوبة والنحاس النحاسي المادي من مادة Braze و Stay Silv White Flux

درجة الحرارة 1300 ° F

التردد 215 kHz

تجهيزات DW-UHF-10kw مصدر الطاقة الحثي للإخراج DW-UHF-0.33kw مزود بمحطة حرارة قياسية تحتوي على ثمانية مكثفات 0.66 forF لإجمالي XNUMXμF ، محوّل تنزلق ، وملف تسخين بتحريض مصمم خصيصًا.

تم تجهيز عملية DW-UHF-10kw مصدر الطاقة الحثية الصلبة لتحقيق النتائج التالية: · تم تحميل 2.0 كيلوواط من الطاقة مباشرة في أنبوب النحاس مما أدى إلى تسخين زمن 7.2 ثانية للوصول إلى 13000F الضروري للنحاس.

تم تحقيق النتائج وسهولة المعالجة من خلال تصميم ملف فريد من نوع القناة يتكون من ثلاث لفات من 1/8 نحاس.

التعريفي مختلط أنابيب الصلب

التعريفي مختلط أنابيب الصلب

الهدف: لتسخين مجموعة شفط الزيت (أنابيب الصلب وغطاء المرشح) إلى 1,850 ° F (1010 ° C) خلال 15 ثانية لتطبيق لحام.

المادة 0.125 ″ (3.2mm) أنبوب فولاذي بقطر ومجموعة غطاء المرشح ، تدفق لحام عالي الحرارة ، حلقة نحاسية.

درجة الحرارة 1850 ° F (1010 ° C)

التردد 500 كيلو هرتز

التجهيزات • نظام التسخين التعريفي DW-UHF-6KW-I المجهز برأس عمل بعيد يحتوي على مكثفات 0.66 •F • ملف تسخين تحريض مصمم ومطور خصيصًا لهذا التطبيق.

العملية يتم استخدام لفائف التحريض الحلزونية ذات المنحنيات الخاصة والمكونة من دورين لتسخين الأنبوب بالقرب من منطقة المفصل. يتم بعد ذلك تطبيق حلقة من النحاس وتدفق بدرجة حرارة عالية على منطقة المفصل. يتم تطبيق الطاقة لمدة ثوانٍ 15 حتى تتدفق تجاويف الفرملة.

النتائج / فوائد يوفر التدفئة التعريفي:

• سهولة تحميل وتفريغ الأجزاء

• حرارة المناطق الدقيقة جدا ضمن درجات تحمل الإنتاج

• حر اليدين للتدفئة الذي ينطوي على الحد الأدنى من مهارة المشغل في التصنيع

التعريفي مختلط الأنابيب الفولاذية

التعريفي مختلط الأنابيب الفولاذية

الهدف: تسخين أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ، الطويق ومجموع الكوع إلى 1400 ° F (760 ° C) خلال 20 ثانية للنواة.

مادة 6 ″ (152.4mm) طويلة × 0.5 (12.7mm) قطرها قناة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، 0.5 ″ (12.7mm) طويلة × 0.5 ″ (12.7mm) حلقة قطر ، 2 ″ (50.8mm) كوع مع 0.5 ″ (12.7mm) ) قطر الدائرة

درجة الحرارة 1400 ° F (760 ° C)

التردد 400 kHz

التجهيزات • نظام التسخين التعريفي DW-UHF-6KW-I المجهز برأس العمل عن بعد • ملف تسخين تحريض مصمم ومطور خصيصًا لهذا التطبيق.

العملية: يتم استخدام لولب حلزوني ثلاثي الطبقات مصمم خصيصًا لتوفير الحرارة للتجميع في منطقة مفصل الفرملة. يتم وضع اثنين من الحلقات المعدنية لفرز اللحام الفضي الصغير في كل مفصل ؛ يتم طلاء المفاصل بتدفق أسود للتأكد من أن مادة جزيئية تدفقات نظيفة. يتم وضع التجميع داخل الملف ويتم تطبيق الطاقة لثواني 15 لتدفق الجريان.

النتائج / الفوائد: يوفر التسخين بالحث: • النتائج الثابتة والمتكررة • لا توجد عملية لهب • وقت معالجة أسرع

التلدين شفرات المنشار مع التعريفي

التعريفي التلدين شفرات المنشار

الهدف:  التعريفي التلدين شفرات المنشار تستخدم لقطع الخبز ، قبل ثقب الثقب.

المادة 38 ″ (9.6mm) عرض و 51 ″ (12.9mm) شرائط متصلة من الفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة 400.

درجة الحرارة 600 ° C (315.6 ° F) لمدة ثانية واحدة

التردد 589kHz

الرجعية • DW-UHF-6KW نظام التدفئة التعريفي مجهزة برأس عمل بعيد يحتوي على مكثف 1.00 μF. • ملف التدفئة التعريفي المصممة خصيصا لهذا التطبيق.

العملية يتم استخدام ملف حلزوني ثلاثي الدوران بزاوية 45 درجة لتصلب شريط 1.2 ″ (30.5 مم) من شفرة المنشار قبل تثقيب الثقب.

النتائج / فوائد يوفر التدفئة التعريفي: • تحسين جودة الشفرات في موقع تثقيب الثقوب • انخفاض إنتاج الخردة • دمجها بسهولة في خطوط الإنتاج القائمة

التحريض التليين الأسلاك النحاسية

التحريض التليين الأسلاك النحاسية

الهدف:  التعريفي تلدين سلك نحاسي مختلط لإنتاج التشكيل.

المواد: النحاس والنيكل والفضة 2774 سبيكة قضيب قطرها 0.070 ″ (1.8 مم).

درجة الحرارة 650ºF (343.3ºC)

التردد 580 kHz

الرجعية: • DW-UHF-6kW-III نظام التدفئة التعريفي مجهزة برأس العمل عن بعد مع واحد مكثف 1.0 μF ، وجهاز تحكم المدخلات 4-20 mA للمساعدة في تكوم الجهد. • لفائف التدفئة التعريفي صممت وطورت خصيصا لهذا التطبيق.

العملية يتم استخدام ملف حلزوني فريد يتكون من أربعة لفائف متتالية متصلة بالتوازي مع بطانة أنبوب الكوارتز لتسخين السلك إلى 650ºF (343.3ºC) للتليين.

النتائج / فوائد التدفئة التعريفي يوفر: • إنتاجية أعلى تبلغ 27 سنتًا (8.2 مترًا) في الدقيقة • تقليل أكسدة السطح والقياس • نتائج متسقة وقابلة للتكرار

عالية التردد التعريفي مختلط الماس إدراجات

عالية التردد التعريفي مختلط الماس إدراجات

الهدف:  التحريض مختلط الماس إدراج إلى حلقة حفر فولاذية

المواد : • حلقة من الصلب وإدراج الماس • شكل رشة برازي • تدفق

درجة الحرارة :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

تردد:78 كيلو هرتز

معدات: DW-HF-15kW، نظام التدفئة التعريفيمجهزة بمحطة حرارية بعيدة تحتوي على اثنين من المكثفات 0.5 μF (إجمالي 0.25 μF) ملف تسخين تحريض تم تصميمه وتطويره خصيصًا لهذا التطبيق.

عملية: يتم استخدام لفائف حلزونية داخلية-خارجية متعددة (A) لتوليد نمط التسخين المطلوب. الاختبارات الأولية على الحلقة وحدها تحدد ضبط النظام. يتم تطبيق Flux على الجزء ويتم إدخال الحشوات في الثقوب المضادة للملل (B). ويتبع ذلك الماس الاصطناعي. يتم تحميل الجزء في الملف ويتم وضع الوزن على الماس (C). يتم استخدام طاقة التسخين بالحث الكهربائي حتى يتم تدفئتها. يتم إطفاء الطاقة ويبرد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة.

النتائج / الفوائد انخفاض حلقة تزييفها مقارنة فرن التدفئة التعريفي • تقليل وقت الدورة نظرًا لانخفاض أوقات التعجيل وأوقات التهدئة

التعريفي مختلط كربيد

التعريفي مختلط كربيد الملف

الهدف:  كربيد الحث التعريفي تجميعات الملفات الدوارة مع تركيز موحد في تطبيق الفضاء الجوي

المواد • كربيد فارغ • ساق فولاذية عالية السرعة • درجة حرارة تشير إلى الدهان • رشة براز ودهان أسود

درجة الحرارة 1400 ° F (760 ° C)

تردد 550 كيلو هرتز

معدات: DW-UHF-4.5kw نظام التدفئة التعريفيمجهزة بمحطة حرارية بعيدة تحتوي على اثنين من المكثفات 0.33 μF (إجمالي 0.66 μF) ملف تسخين تحريض تم تصميمه وتطويره خصيصًا لهذا التطبيق.

المعالجة: يتم استخدام ملف حلزوني متعدد الأدوار. يتم تسخين الجزء لتحديد الوقت المطلوب للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة ونمط الحرارة المطلوب. يستغرق الأمر ما يقرب من 30-45 ثانية للوصول إلى 1400 درجة فهرنهايت (760 درجة مئوية) اعتمادًا على أحجام الأجزاء المختلفة. يتم تطبيق الجريان على الجزء بأكمله. يتم وضع رقاقة من النحاس بين ساق الصلب والكربيد. قوة التدفئة التعريفي يطبق حتى يتدفق الجوف. مع fixturing الصحيح ، يمكن تحقيق تركيز الجزء.

النتائج / فوائد • حرارة دقيقة متكررة ومتسقة.

 

التعريفي مختلط النحاس تجهيزات الأنابيب

التعريفي النحاس تجهيزات النحاس
الهدف: يجب أن يتم لحام النحاس 'tees' و 'ells' بالنحاس على هيكل الألومنيوم لصمام التبريد

المادة: النحاس تركيبات النحاس صمام العميل

درجة الحرارة: 2550 ºF (1400 ° C)

مميزات الكاميرا :Geo-tagging, touch focus, face detection, HDR, panorama ,EIS 585 كيلو هرتز

معدات: DW-UHF-10kw نظام التدفئة التعريفي بما في ذلك رأس العمل الذي يحتوي على اثنين من المكثفات 1.5μF (إجمالي 0.75μF) وملف حلزوني ثلاثي الدور

عملية: يوضع الصمام داخل الملف و طاقة التدفئة التعريفي RF يطبق حتى يتم تسخين الجزء إلى درجة الحرارة المطلوبة وينظر إلى تدفق الجريان في المفصل. تم تشغيل اثنين من أحجام الأنبوب باستخدام نفسه نظام التدفئة التعريفي الإعدادات مع أوقات دورة مختلفة.

النتائج / فوائد • يتم تطبيق الطاقة فقط على المنطقة المراد تسخينها • تسخين المفصل / السلك يكون متجانسًا وقابل للتكرار

التلدين ختم المعادن مع التعريفي

التلدين ختم المعادن مع التعريفي

الهدف:  التدفئة التعريفي النهاية المعاكسة للطابع المعدني بحيث يتم فطرها بدلاً من الشقوق / الانشقاقات عندما تصطدم بمطرقة.

مادة S-7 من الصلب ذات أحجام متقاطعة مستعرضة مقطعية

درجة الحرارة 1400-1800 ºF (760-982) ºC

التردد 300 kHz

معدات DW-UHF-10KW ، نظام التدفئة التعريفيمجهزة بمحطة حرارة بعيدة تحتوي على اثنين من مكثفات 1.5 forF لإجمالي 0.75 μF وثلاث لفائف تسخين حثي مختلفة تم تصميمها وتطويرها خصيصًا لهذا التطبيق.

العملية يتم استخدام ملف حلزوني واحد من خمس دورات واثنان من أربع لفات لتسخين نهاية الطوابع إلى درجة الحرارة المطلوبة. يمكن تشغيل حجمين للأجزاء في كل ملف ، باستخدام نفس إعدادات الماكينة باستثناء وقت الدورة. تعتمد معدلات الدورة على حجم المقطع العرضي. حجم المربع 3/8 بوصة (0.9525 سم) له معدل أقل من 10 ثوانٍ. معدل الحجم المتوسط ​​، "- 1" (1.27 - 3.81 سم) هو 30 إلى 60 ثانية. يستغرق الجزء المربع مقاس 1 (2.54 سم) دقيقتين تقريبًا. يمكن أن يؤثر التثبيت على طول مدة الدورة المطلوبة. لفترات تسخين أقصر ، يمكن استخدام مصدر طاقة أكبر.

اﻟﻧﺗﺎﺋﺞ / اﻟﻣزاﯾﺎ إن اﻟﺣرارة اﻟدﻗﯾﻘﺔ ﻓﻘط ﻓﻲ اﻟﻣﻧطﻘﺔ اﻟﺗﻲ ﺗﺣﺗﺎج إﻟﯽ اﻟﺗﻟوث ھﻲ أﮐﺛر ﮐﻔﺎءة وﻗﺎﺑﻟﺔ ﻟﻟﺗﮐرار ﻣن اﻟﺗﺳﺧﯾن ﺑﻣﺻﺑﺎح.