التسخين التعريفي لوحة الصلب لتزوير

الوصف

صفيحة فولاذية للتسخين التعريفي للتزوير والتشكيل الساخن

صفيحة فولاذية تسخين بالحث المعدني للتزوير والتشكيل الساخن هي تطبيقات تسخين بالحث ممتازة. صناعي التشكيل بالحث والتشكيل على الساخن تتضمن العمليات ثني أو تشكيل قضيب معدني أو إزهار بعد تسخينه إلى درجة حرارة تكون فيها مقاومته للتشوه ضعيفة. يمكن أيضًا استخدام كتل من المواد غير الحديدية.

آلات التدفئة التعريفي أو تستخدم الأفران التقليدية لعملية التدفئة الأولية. يمكن نقل الأغشية عبر الحث من خلال دافع هوائي أو هيدروليكي ؛ قرصة محرك الأسطوانة. محرك جرار أو المشي شعاع. تستخدم البيرومترات غير الملامسة لقياس درجة حرارة البليت.

تستخدم آلات أخرى مثل مكابس التصادم الميكانيكية ، وآلات الانحناء ، ومكابس النتوء الهيدروليكية لثني أو تشكيل المعدن.

الهدف: قم بالتسخين المسبق للوح الصلب (3.9 بوصة × 7.5 بوصة × 0.75 بوصة / 100 ملم × 190 ملم × 19 ملم) قبل التزوير لإنشاء رأس مجرفة بهدف زيادة الإنتاج مقارنة بالتسخين المسبق بفرن الغاز.
المادة: لوحة الصلب
درجة الحرارة: 2192 ºF (1200 ºC)
مميزات الكاميرا :Geo-tagging, touch focus, face detection, HDR, panorama ,EIS 7 كيلو هرتز
معدات التدفئة التعريفي: DW-MF-125/100 ، 125 كيلو واط نظام التدفئة التعريفي مزودة بمحطة حرارية عن بعد تحتوي على ثلاثة مكثفات 26.8 μF.
- تم تصميم وتطوير ملف حلزوني ثلاثي المواضع ومتعدد الدورات لتوليد الحرارة المطلوبة لهذا التطبيق.
العملية تم إدخال الصفيحة الفولاذية في الملف الحلزوني متعدد الأوضاع ذي الثلاثة أدوار وتم تشغيل مصدر الطاقة. في 37 ثانية ، تم إدخال صفيحة ثانية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وفي 75 ثانية تم إدخال صفيحة ثالثة من الفولاذ المقاوم للصدأ. في 115 ثانية ، تم تحقيق درجة الحرارة المطلوبة للجزء الأول ، واستمرت العملية.
بعد بدء التشغيل ، يمكن تسخين الأجزاء كل 37 ثانية من التسلسل الذي تم إدخالها فيه. بينما إجمالي وقت الدورة هو 115
ثوانٍ ، يمكن إزالة جزء كل 37 ثانية ، مما يسمح بالتحريض لتحقيق معدل الإنتاج المطلوب
وتحقيق مكاسب كبيرة عند مقارنتها باستخدام فرن الغاز.

النتائج / فوائد

معدل إنتاج أعلى: حققت العملية معدل إنتاج 100 جزء في الساعة ، بينما أنتج فرن غاز 83 جزء في الساعة
- التكرار: هذه العملية قابلة للتكرار ويمكن دمجها في عملية الإنتاج
- الدقة والكفاءة: التسخين دقيق وفعال ، مع الحرارة المطبقة فقط على الصفائح الفولاذية

 

درجات الحرارة الساخنة تقريبًا للمواد الصناعية الأكثر استخدامًا هي:

• فولاذ 1200º C • نحاس أصفر 750º C • ألومنيوم 550º C

إجمالي تطبيقات التشكيل الساخن التعريفي

تستخدم آلات التسخين التعريفي عادة لتسخين قضبان الصلب والقضبان والكتل النحاسية وكتل التيتانيوم لدرجة الحرارة المناسبة للتزوير وتشكيل الساخن.

تطبيقات التشكيل الجزئي

يستخدم التدفئة التعريفي أيضًا لتسخين أجزاء مثل نهايات الأنابيب ونهايات المحور وقطع غيار السيارات ونهايات القضبان لعمليات التشكيل والتزوير الجزئي.

ميزة التدفئة التعريفي

بالمقارنة مع الأفران التقليدية ، فإن آلات التسخين بالحرارة للتزوير تقدم مزايا عملية وجودة كبيرة:

أوقات التدفئة أقصر بكثير ، مما يقلل من التحجيم والأكسدة
سهلة ودقيقة التحكم في درجة الحرارة درجة الحرارة. الأجزاء في درجات الحرارة خارج المواصفات يمكن اكتشافها وإزالتها
لا يضيع الوقت في انتظار ارتفاع الفرن إلى درجة الحرارة المطلوبة
الآلي آلات التدفئة التعريفي تتطلب الحد الأدنى من العمل اليدوي
يمكن توجيه الحرارة إلى نقطة واحدة محددة ، وهو أمر مهم للغاية بالنسبة للأجزاء ذات منطقة تشكيل واحدة فقط.
كفاءة حرارية أكبر - يتم توليد الحرارة في الجزء نفسه ولا تحتاج إلى تسخينها في غرفة كبيرة.
ظروف عمل أفضل. الحرارة الوحيدة الموجودة في الهواء هي حرارة الأجزاء نفسها. ظروف العمل ممتعة أكثر بكثير من فرن الوقود.