علب الألومنيوم إعادة تدوير ذوبان

قصاصات الألومنيوم إعادة تدوير ذوبان هي العملية التي يمكن من خلالها إعادة استخدام قصاصات الألومنيوم في المنتجات بعد إنتاجها الأولي. تتضمن العملية ببساطة إعادة صهر المعدن ، وهو أقل تكلفة بكثير وكثافة الطاقة من إنشاء الألمنيوم الجديد من خلال التحليل الكهربائي لأكسيد الألومنيوم (Al2O3) ، الذي يجب أن يتم استخراجه أولاً من خام البوكسيت ثم تكريره باستخدام عملية باير. تتطلب إعادة تدوير خردة الألومنيوم 5٪ فقط من الطاقة المستخدمة في إنتاج الألومنيوم الجديد من الخام الخام. لهذا السبب ، يأتي 36٪ تقريبًا من إجمالي إنتاج الألمنيوم في الولايات المتحدة من الخردة القديمة المعاد تدويرها. تعد حاويات المشروبات المستخدمة أكبر مكونات قصاصات الألومنيوم المصنعة ، ويتم تصنيع معظمها مرة أخرى في علب الألمنيوم.

تقدم شركة HLQ Induction Equipment Co الريادة قصاصات الألومنيوم إعادة تدوير فرن الصهر لإعادة تدوير خردة الألومنيوم / علب / سبائك وخبث لصناعة إعادة تدوير الألومنيوم المقدمة.

خطوات العملية:

• سيقوم مشغل أفران إعادة تدوير خردة / سبائك الألومنيوم / العلب بوضع أجزاء من الألومنيوم أو سبيكة / خردة من الألومنيوم كرسوم في فرن صهر إعادة تدوير الألومنيوم وبدء الفرن لبدء عملية الصهر. إضافة المزيد من شحنات الألمنيوم ، ينصح بهذه العملية حيث ينقل الألمنيوم المنصهر الحرارة بشكل أفضل.
• عندما تصل درجة حرارة الألومنيوم إلى 1220.66 ° F ، فإنها تتحول إلى سائل. أي بقايا من الطلاء والطلاء من العلب سوف تطفو على السطح. يسمى هذا المنتج الثانوي بالكبريت ويمكن أن يتم كشطه بواسطة مغرفة فولاذية. يجب أن يبرد هذا قبل أن يتم التخلص منه بأمان.
• بعد ذلك ، سوف يسكب البوتقة (الفرن) الألمنيوم النقي. عادة ، يتم توفير آلية إمالة هيدروليكية لصب كميات كبيرة من المعادن السائلة.
• أخيرًا ، سيتم صب الألومنيوم المصهور في قالب بعناية حتى يبرد ثم ينزلق للاستخدام.

Aمزايا الحث الألومنيوم إعادة تدوير قصاصات الفرن:

1 ، توفير الطاقة وخفض درجة الحرارة البيئية

ورشة أفران الديزل الأصلي على التلوث ، ولكن أيضا خط أنابيب العادم المساعدة ، داخل وخارج حرارة الفرن لديها عدد كبير من التوزيع في ورشة العمل ، مما أدى إلى ورشة عمل درجة حرارة عالية. لذلك هو الشرط الأصلي الفرن ، ومعظم يهرب إلى الهواء ، وهناك خسارة التوصيل الحراري ، وإنتاج استهلاك الطاقة الكبيرة ، وزيادة تكلفة الإنتاج. في نفس الوقت ، تزداد درجة الحرارة المحيطة. عملية التسخين بالحث الكهرومغناطيسي ، عنصر التسخين هو من خلال تسخين المجال المغناطيسي ، من أجل تقليل فقدان التوصيل الحراري ، التسخين السريع ، الذوبان بسرعة ، وبالتالي تقليل استهلاك الطاقة. تقليل استهلاك الكهرباء. بعد المقارنة بين الاختبار التجريبي والتعديل ، يكون تأثير توفير الطاقة هو 20٪ -40٪.

2 ، التدفئة السريعة ، التحكم في درجة الحرارة دقيقة في الوقت الحقيقي

التدفئة التعريفي الكهرومغناطيسي الطريقة هي من خلال خطوط الحقل المغناطيسي جعل التسخين السريع التدفئة ، وسبائك الألومنيوم الانصهار السريع. التحكم في درجة الحرارة هو في الوقت الحقيقي ودقيقة ، مما يحسن جودة المنتج ويحسن كفاءة الإنتاج!

3 وخدمة طويلة ، صيانة بسيطة

طريقة التدفئة التقليدية فرن الصهر التعريفي هو استخدام تسخين الأسلاك المقاومة ، سلك المقاومة في بيئة درجة حرارة عالية لفترة طويلة في استخدام الأكسدة سيؤدي إلى تقليل عمر الخدمة ، وارتفاع تكاليف الصيانة. يتكون ملف التسخين الكهرومغناطيسي من مادة عازلة وأسلاك ذات درجة حرارة عالية ، وبالتالي فإن عمر الخدمة طويل ودون أي صيانة.

4 ، الطاقة

التدفئة الحث الكهرومغناطيسي مع تطور ونضج التكنولوجيا ، وعملية الإنتاج وتكنولوجيا المكونات والبرمجيات ، مثل حماية موثوقة من الطاقة الحالية يمكن أن يكون 2-200KW.

5 آمن

يعتمد نموذج المنفعة تسخين الحث الكهرومغناطيسي ، والذي يمكن أن يقلل من درجة حرارة سطح الماكينة ، ويمكن لمس الجسم البشري بأمان ، وذلك لتجنب وقوع حوادث الحروق والحرق الناجمة عن وضع التدفئة التقليدي وحماية سلامة الإنتاج من الموظفين.

المميزات

1 توفير الطاقة وحماية البيئة ، أجهزة طاقة IGBT الألمانية ، موثوقية عالية ، تشغيل مستقر وتكاليف صيانة منخفضة.

2) تواتر تتبع الحلقة الرقمية ذات المرحلة المغلقة ، مطابقة المعاوقة التلقائية للحمل.

تحكم 3 السلطة حلقة مغلقة ، لتجنب تغيير درجة الحرارة الناجمة عن انخفاض القوة.

4) أكثر من الجهد ، وتحت الجهد ، ونقص المرحلة ، أكثر من الحالية ، على حماية الحرارة ، عرض في الوقت الحقيقي من المعلمات ، تشخيص الأخطاء والإنذار ؛ تسرب التنبيه التلقائي ، وقطع التيار الكهربائي وحالة العمل من العرض في الوقت الحقيقي.

5) PID نظام التحكم في التدفئة ، ودرجة حرارة التدفئة موحدة ، ومنع انجراف درجة حرارة الألومنيوم المصهور ، وحرق أقل ، والمكونات المعدنية المتجانسة لتحسين معدل مؤهل المنتج.

6 (LED) تحكم في درجة الحرارة الرقمية ، وقياس ومراقبة درجة الحرارة بدقة تصل إلى 3 درجة مئوية ، ونوعية حساء الألومنيوم جيدة ، وارتفاع درجة حرارة الانصهار بسرعة ، ودرجة حرارة الفرن من السهل السيطرة عليها ، وكفاءة الإنتاج عالية ؛

7) هيكل متكامل من ألياف mullite الكريستالات من الفرن ، وحجم صغير ، خاصية العزل جيدة ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، وكفاءة عالية ، ودرجة الحرارة فوق درجة 1200 ، والخدمة الطويلة في الحياة ؛

8. العملية بسيطة ويمكن ضبط القدرة مع العمل ؛

9 (100٪) مدة الحمل ، الحد الأقصى من الطاقة ، لضمان تشغيل ساعات 24.

قدرة ذوبان سلسلة SMJD قصاصات الألومنيوم الكهربائية فرن صهر إعادة التدوير:

 

معلمة فرن صهر الألومنيوم SMJD

إعادة تدوير قصاصات الألومنيوم