الماسحات الضوئية للتصلب الأفقي باستخدام الحاسب الآلي - آلات التبريد السطحية

الوصف

ما هو الماسح الضوئي للتصلب الأفقي التعريفي؟

An التعريفي تصلب الماسح الضوئي الأفقي هي آلة تستخدم في صناعة تشغيل المعادن لتصلب سطح الأجزاء المعدنية. يستخدم الحث الكهرومغناطيسي لتسخين المعدن، يليه التبريد السريع، لتحسين صلابته ومتانته.

يمثل الماسح الضوئي المتصلب الأفقي التعريفي ابتكارًا محوريًا في مجال الهندسة المعدنية وعمليات المعالجة الحرارية. توفر هذه المقالة فحصًا متعمقًا لتصميم الماسح الضوئي المتصلب الأفقي التعريفي والمبادئ التشغيلية والتطبيقات الرئيسية والتطورات التي يجلبها إلى الصناعة. من خلال الاستفادة من الحث الكهرومغناطيسي، تتيح هذه المعدات الحديثة التحكم الدقيق في تصلب التعريفي من المكونات المعدنية المختلفة، مما يعزز مقاومة التآكل ويطيل عمر الخدمة.

كيف يعمل الماسح الضوئي للتصلب الأفقي التعريفي؟

يقوم الماسح الضوئي بتوليد مجال كهرومغناطيسي من خلال ملف تحريضي، مما يؤدي إلى تسخين الجزء المعدني إلى درجة حرارة معينة. يتم بعد ذلك تبريد الجزء بسرعة، غالبًا باستخدام الماء أو وسيلة تبريد أخرى، لتقوية السطح.

ما هي فوائد استخدام الماسحات الضوئية الحثية للتصلب الأفقي؟

توفر هذه الماسحات الضوئية الدقة في تصلب مناطق معينة من جزء ما، والاتساق في نتائج المعالجة، وزيادة كفاءة الإنتاج بسبب أوقات المعالجة الأسرع، وتوفير الطاقة مقارنة بطرق التصلب التقليدية.

  1. ما هي الصناعات التي تستخدم عادةً الماسحات الضوئية للتصلب الأفقي التعريفي؟ تشمل الصناعات التي تستخدم هذه الماسحات الضوئية بشكل شائع صناعة السيارات والفضاء وتصنيع الأدوات وأي قطاع يتطلب تحسين مقاومة التآكل ومتانة المكونات المعدنية.
  1. يستطيع الماسحات الضوئية تصلب الأفقي التعريفي معالجة جميع أنواع المعادن؟ على الرغم من أنها متعددة الاستخدامات، إلا أن فعاليتها يمكن أن تختلف اعتمادًا على خصائص المعدن، مثل التوصيل الكهربائي والنفاذية المغناطيسية. تشمل المعادن المعالجة بشكل شائع الفولاذ وسبائكه، ولكن يجب تقييم مدى ملاءمتها للمعادن الأخرى بناءً على متطلبات محددة.

مبادئ التصميم والتشغيل:

الحث الماسح الضوئي تصلب الأفقي يجسد مجموعة معقدة من الملفات الحثية وآليات التبريد وأنظمة التحكم الدقيقة. إنه يعمل على مبدأ الحث الكهرومغناطيسي لتوليد تيارات دوامية وحرارة موضعية داخل قطعة العمل المعدنية. يتم التحكم في الحرارة المستحثة بدقة، مكانيًا وزمانيًا، لتحقيق تأثير التصلب المطلوب. يتم بعد ذلك تطبيق وسائط التبريد - عادةً محاليل الماء أو الزيت أو البوليمر - لتبريد المناطق الساخنة بسرعة، مما يحافظ على الصلابة. يسمح التكوين الأفقي للماسح الضوئي باحتواء قطع العمل الطويلة، مما يعزز عملية تصلب موحدة ويتيح معالجة الأجزاء بأشكال هندسية مختلفة. يتم تعزيز دقة الماسح الضوئي بواسطة أجهزة استشعار متقدمة وبرامج تحكم، والتي تقوم بمراقبة المعلمات وضبطها في الوقت الفعلي لضمان جودة متسقة.

التفاصيل الفنية لآلة CNC الأفقية آلة تصلب التعريفي الأدوات (يمكن تخصيصها لك):

الموديل
إل بي-SK-600 إل بي-SK-1200 إل بي-SK-2000 إل بي-SK-3000
أقصى طول القابضة (مم)
600 1200 2000 3000
أقصى طول تصلب (مم) 580 1180 1980 2980
أقصى قطر للتأرجح (مم) ≤ 500 ≤ 500 ≤ 500 ≤ 500
سرعة تحريك قطعة العمل (mm/s) 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60
سرعة الدوران (ص / دقيقة) 40 ~ 150 30 ~ 150 25 ~ 125 25 ~ 125
سرعة نقل الطرف (مم / دقيقة) 480 480 480 480
وزن قطعة العمل (كجم) ≤ 50 ≤ 100 ≤ 800 ≤ 1200
مساهمة الجهد (V) 3 phase 380V 3 phase 380V 3 phase 380V 3 phase 380V
إجمالي قوة المحرك (كيلوواط) 1.1 1.2 2 2.5
تصلب الكمية في كل مرة واحد / مزدوجة غير متزوجة غير متزوجة غير متزوجة

الخلاصة:

تحريض الماسحات الضوئية تصلب الأفقي تقف بمثابة شهادة على السعي الدؤوب للتميز التكنولوجي في هندسة المواد. من خلال توفير نهج عالي التحكم وفعال ومتعدد الاستخدامات لتصلب المعادن، فإنه يلعب دورًا حاسمًا في تعزيز أداء ومتانة المكونات الحيوية عبر مختلف الصناعات. ومع استمرار تطور التكنولوجيا، فإنها ستبقى بلا شك في طليعة الابتكار في مجال التصنيع، مما يدفع حدود ما هو ممكن في مجال المعالجة الحرارية.

الرجاء تمكين JavaScript في المستعرض الخاص بك لإكمال هذا النموذج.
=