عملية استقامة التعريفي لتسوية السطح والحواجز الفاصلة
حلولنا الموفرة للوقت لتقويم السطح والحواجز باستخدام الحث التدفئة توجد في صناعة بناء السفن (تقويم السطح) ، وصناعة البناء (تقويم الجسور) وصناعة القطارات / الشاحنات (إنتاج وإصلاح القاطرات ، وعربات السكك الحديدية ومركبات البضائع الثقيلة).
ما هو التمليس التعريفي؟
يستخدم تقويم الحث ملفًا لتوليد حرارة موضعية في مناطق تسخين محددة مسبقًا. عندما تبرد هذه المناطق ، فإنها تتقلص ، "تسحب" المعدن إلى حالة مسطحة.
ما هي فوائد التمليس التعريفي؟
الاستقامة بالحث سريع للغاية. عند تقويم أسطح السفن وحواجزها ، غالبًا ما يبلغ عملاؤنا عن توفير في الوقت بنسبة 50٪ على الأقل مقارنة بالطرق التقليدية. بدون الحث ، يمكن أن يستهلك الاستقامة على وعاء كبير بسهولة عشرات الآلاف من ساعات العمل. كما أن دقة الحث تعزز الإنتاجية. على سبيل المثال ، عند تقويم هيكل الشاحنة ، ليست هناك حاجة لإزالة المكونات الحساسة للحرارة. الاستقراء دقيق للغاية لدرجة أنه يترك المواد المجاورة غير متأثرة.
أين يتم استخدام التمليس التعريفي؟
يستخدم التسخين التعريفي على نطاق واسع لتقوية أسطح السفن وحواجزها. في صناعة البناء ، تقوم بتقوية الحزم. يتم استخدام التقويم التعريفي بشكل متزايد في تصنيع وإصلاح القاطرات وعربات السكك الحديدية ومركبات البضائع الثقيلة.
تعمل التسخين التعريفي على تقليل أوقات استقامة السطح والحواجز بنسبة تصل إلى 80 في المائة مقارنة بالطرق البديلة. الاستقامة بالحث أفضل في الحفاظ على الخصائص المعدنية. إنها أيضًا أكثر طريقة تمليس الشعر أمانًا وصحة وصديقة للبيئة.
مبدأ نظام الاستقامة بالحث هو أن الحث الذي يمر بتيار متناوب يولد "تيارًا مستحثًا" في الصفيحة الفولاذية ، بحيث يزيد التيار بسرعة درجة الحرارة في منطقة التسخين المركزة ، بحيث تتمدد المادة الموجودة في منطقة التسخين عموديا عندما يتم تبريد الصفيحة الفولاذية ، يكون انكماش المواد في منطقة التسخين هو نفسه في الأساس في جميع الاتجاهات ، مما يؤدي إلى تشوه دائم ، مما يجعل اللوحة تقصر وتقويم ، وذلك لتحقيق تأثير التسوية.
استقامة التعريفي من خلال هذا النظام يحتاج فقط إلى التسخين بالقرب من خط اللحام بالسفينة ، مما يقلل من عبء عمل التسوية ، ويوفر الكثير من مياه التبريد ، ويضمن تنفيذ العمليات الأخرى في نفس الوقت ، ويقصر فترة البناء ؛ بعد التسوية ، يمكن التخلص من التشوه بشكل دائم ؛ تتركز الحرارة الناتجة عن التسوية في منطقة صغيرة مغطاة بالمحث ، مما يقلل من تلف طبقة الطلاء ؛ في نفس الوقت ، لا يوجد غاز سام في منطقة التسخين ، وهناك دخان أقل عند تسوية الصفيحة الفولاذية المطلية ، لا يوجد ضوضاء يمكن أن تساعد في تحسين بيئة عمل العمال وتحسين كفاءة العمل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن نظام التسوية سهل التشغيل ، وبفضل الحد الأقصى لدرجة حرارة التسخين التعريفي ، لا يفرط في التشغيل حتى إذا ارتكب المشغل أخطاء.
في الوقت الحاضر ، عادة ما تستخدم صناعة بناء السفن طريقة التسوية الحرارية باللهب لتسوية الصفيحة الفولاذية ، أي التسخين المباشر للسطح المرتفع للمنطقة المشوهة عن طريق "هجوم الحريق". عندما تبرد الصفيحة الفولاذية ، يتقلص الجانب المسخن أكثر من الجانب غير المسخن ، مما يتسبب في تمدد المادة في الاتجاه الرأسي ، وبالتالي "تقويم" اللوح الفولاذي. هذه الطريقة لها العديد من العيوب ، مثل وقت التسخين الطويل ، والإفراط في الاحتراق عند تسوية الألواح الفولاذية ذات السماكة الكبيرة ، والمتطلبات العالية للمشغلين ، وتأثير التسوية غير المتكافئ ، وفي نفس الوقت ، استشارة عدد كبير من الغازات السامة والدخان ، وتلوث بيئة. تظهر التجارب أنه بالمقارنة مع عملية التسوية التقليدية للحرارة باللهب ، فإن عملية التسوية الحرارية التعريفي يمكن أن تقلل من عبء العمل على التسوية بنسبة تصل إلى 80٪ ، وتأثير توفير الطاقة وخفض الانبعاثات واضح ، مما يقلل بشكل كبير من فترة بناء السفينة ويوفر التكاليف.
استقامة
عندما تظهر تشوهات غير مرغوب فيها في الهياكل المعدنية ، يصبح تصحيحها ضروريًا في العديد من العمليات الصناعية. الحل لتقليل التشوهات المذكورة هو تطبيق الحرارة على مناطق معينة في هذه الهياكل مما يخلق ضغوطًا ميكانيكية في المادة.
الطريقة التقليدية المستخدمة لهذا التطبيق هي استقامة اللهب. لهذا ، يكرس عامل ماهر لتوفير الحرارة في مناطق محددة ، باتباع نمط التسخين ، الذي يحدد تقليل التشوه في الهيكل المعدني.
في الوقت الحالي ، تتسم عملية التقويم هذه بتكاليف عالية لأنها تتطلب قدرًا كبيرًا من العمالة الماهرة ، ومخاطر عالية في مكان العمل ، وتلوث منطقة العمل ، واستهلاك مرتفع للطاقة.
مزايا التدفئة التعريفي
يتميز استبدال استقامة اللهب بطريقة الحث بالمزايا التالية:
- تقليل الوقت بشكل كبير في عملية فرد الشعر
- التكرار وجودة التسخين
- تحسين جودة بيئة العمل (بدون أبخرة خطرة)
- تحسين السلامة للعمال
- توفير الطاقة وتكاليف العمالة
الصناعات ذات الصلة هي بناء السفن والسكك الحديدية والهياكل الفولاذية في البناء وغيرها.
تشوه المعادن هو التحدي الرئيسي في صناعة معالجة المعادن ، عندما يحتاجون إلى معالجة المعدن بالشكل المطلوب. هنا يأتي الغرض من معدات الاستقامة الحثية المغناطيسية الحرارية ، حيث يمكن استعادة المعدن المشوه عند تطبيق التسخين على منطقة معينة لإزالة الضغط داخل المعدن. في عملية الاستقامة التعريفي حيث يتم تقويم المعدن أو إعادة تشكيله إلى شكله الأصلي ، هناك حالة يتم تطبيقه على سطح معدني صلب أو معدن مجوف لإعادة تشكيله إلى أبعاده الأصلية. تتضمن طريقة التقويم هذه استخدامًا أقل للقوى العاملة من الطريقة التقليدية لمنهجية التقويم. فوائد تقويم الحث القائم على الاستقراء HLQ:
كفاءة أفضل للنظام.
تصميم التحكم الآلي في العمليات
تسخين أسرع ووقت دورة أقل.
أعلى مستوى أمان متكامل داخل النظام.
نظيفة وصديقة للبيئة.
طريقة فعالة لتسخين المعدن وسبائكه.
صناعة بناء السفن هي مجال متطلب حيث ستكون توقعات العملاء ومتطلباتهم أعلى من نظام الملاحة البرية. إن معرفة المجال في هذا القطاع المعين ستجعل الشركة المصنعة تفهم وتنتج المنتج وفقًا لمتطلبات العميل المحددة ومعايير الجودة كما هو متوقع.
لوازم آلة التدفئة التعريفي HLQ يمكن أن تفي حقًا بالمعايير كما هو متوقع بواسطة السكك الحديدية. إنه مجال متزايد حيث نظام التدفئة التعريفي فقط القائم على التكنولوجيا الرئيسية مع أعلى مرونة في واجهة المستخدم.
المعالجة الحرارية لأجزاء التجميع.
إزالة السحابات الصدئة.
التسخين المعدني للأجزاء الهيكلية.
تدفئة تجميع المحرك.
تشكيل المعادن الحرجة حسب مواصفات الأبعاد.
