آلات صب حقن التسخين التعريفي

الوصف

مقدمة موجزة عن آلة التشكيل والحقن بالتسخين التعريفي وبثق البلاستيك:

التدفئة التعريفي آلات التشكيل بالحقن / بثق البلاستيك هو نوع واحد من السخان الموفر للطاقة. لديها العديد من المزايا بما في ذلك توفير كبير للطاقة ، تسخين سريع ، كفاءة طاقة عالية ، صيانة منخفضة أو منعدمة وما إلى ذلك. يمكنها أيضًا خفض درجة حرارة البيئة عن طريق توليد حرارة أقل بكثير. أثناء تثبيت نظام السخان الحثي ، لن يكون هناك أي تغييرات كبيرة في نظام التحكم الكهربائي.

أين يمكن تسخين التعريفي حقن صب الآلات / بثق البلاستيك؟

يتم تطبيقه بشكل أساسي على الحقن والبثق ؛ آلات نفخ الأفلام ، سحب الأسلاك ، التحبيب وإعادة التدوير ، إلخ. تشتمل تطبيقات المنتج على الأفلام ، والصفائح ، والملف الشخصي ، والمواد الخام ، إلخ. ويمكن استخدامها لتسخين البرميل ، والفلنجة ، ورأس القالب ، والمسمار وأجزاء أخرى من الآلات. إنه ممتاز في توفير الطاقة وتبريد بيئة العمل.

التدفئة التعريفي هي عملية تسخين جسم موصل كهربيًا (معدنًا في العادة) عن طريق الحث الكهرومغناطيسي ، حيث تتولد تيارات إيدي داخل المعدن وتؤدي المقاومة إلى تسخين الجول للمعدن. لا يتم تسخين ملف الحث نفسه. الجسم المولّد للحرارة هو الجسم الساخن نفسه.

لماذا وكيف يمكن لآلات التشكيل والحقن بالتسخين التعريفي / بثق البلاستيك أن توفر الطاقة؟

في الوقت الحالي ، تستخدم معظم ماكينات البلاستيك طريقة التسخين بالمقاومة التقليدية ، حيث يتم تسخين سلك المقاومة ثم نقل الحرارة إلى البرميل عبر غطاء السخان ، لذلك يمكن فقط نقل الحرارة القريبة من سطح البرميل إلى البرميل و تفقد الهواء الحرارة القريبة من غطاء السخان الخارجي مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة البيئة.
سخان الحث هي تقنية حيث المجالات المغناطيسية عالية التردد التي تسبب تسخينها من خلال المجال الكهرومغناطيسي (EMF) الذي يفرش ضد بعضها البعض. عندما يتم تسخين البرميل وتكون الحرارة في حدها الأدنى ، يكون هناك كفاءة حرارية عالية جدًا والحد الأدنى من فقدان الحرارة البيئة حيث يمكن أن يصل توفير الطاقة إلى 30-80٪. نظرًا لحقيقة أن ملف الحث لا ينتج أي حرارة عالية وأيضًا لا يوجد سلك مقاومة يتأكسد ويتسبب في احتراق السخان ، فإن السخان الحثي لديه خدمة أطول الحياة وكذلك صيانة أقل.

ما هي مزايا آلة التشكيل والحقن بالتسخين التعريفي / بثق البلاستيك؟

  • كفاءة الطاقة 30٪ -85٪
    في الوقت الحالي ، تستخدم آلات معالجة البلاستيك بشكل أساسي عناصر تسخين مقاومة والتي يمكن أن تنتج كمية كبيرة من الحرارة المشعة إلى المناطق المحيطة. يعد التسخين التعريفي بديلاً مثاليًا لحل هذه المشكلة. تتراوح درجة حرارة سطح ملف التسخين التعريفي بين 50 درجة مئوية و 90 درجة مئوية ، ويتم تقليل فقد الحرارة بشكل كبير ، مما يوفر توفيرًا للطاقة بنسبة 30٪ -85٪. لذلك يكون تأثير توفير الطاقة أكثر وضوحًا عند استخدام نظام التسخين التعريفي في معدات التسخين عالية الطاقة.
  • السلامة
    يتيح استخدام نظام التسخين التعريفي أن يكون سطح الماكينة آمنًا للمس ، وهذا يعني أنه يمكن تجنب إصابات الحروق التي تحدث غالبًا في الآلات البلاستيكية التي تستخدم عناصر تسخين مقاومة ، مما يوفر مكان عمل آمنًا للمشغلين.
  • تسخين سريع ، كفاءة تسخين عالية
    مقارنةً بمقاومة التسخين التي تبلغ كفاءة تحويل الطاقة فيها 60٪ تقريبًا ، فإن التسخين بالحث يكون أكثر كفاءة في تحويل الكهرباء إلى حرارة بنسبة 98٪.
  • انخفاض درجة حرارة مكان العمل ، وزيادة راحة التشغيل
    بعد استخدام نظام التسخين بالحث ، تنخفض درجة حرارة ورشة الإنتاج بأكملها بأكثر من 5 درجات.
  • الخدمة الطويلة في الحياة
    على عكس عناصر التسخين المقاومة التي يجب أن تعمل لفترة طويلة في درجات حرارة عالية ، فإن التسخين التعريفي يعمل في درجة حرارة قريبة من درجة الحرارة المحيطة ، وبالتالي يطيل عمر الخدمة بكفاءة.
  • تحكم دقيق في درجة الحرارة ، معدل تأهيل عالي للمنتج
    يوفر التسخين التعريفي خمولًا حراريًا منخفضًا أو معدومًا ، بحيث لا يتسبب في تجاوز درجة الحرارة. ويمكن أن تظل درجة الحرارة عند القيمة المحددة بفارق 0.5 درجة.

ما هو تفوق التسخين التعريفي لآلات التشكيل بالحقن / بثق البلاستيك مقارنة بالسخانات التقليدية؟

سخان الحث دفايات تقليدية
طريقة التدفئة التسخين التعريفي هو عملية تسخين جسم موصل كهربائيًا (معدنًا عادةً) عن طريق الحث الكهرومغناطيسي ، حيث تتولد تيارات إيدي داخل المعدن وتؤدي المقاومة إلى تسخين الجول للمعدن. لا يتم تسخين ملف الحث نفسه. الجسم المولّد للحرارة هو الجسم الساخن نفسه يتم تسخين أسلاك المقاومة مباشرة ويتم نقل الحرارة عن طريق التلامس.
 تسخين الوقت تسخين أسرع ، كفاءة أعلى تسخين أبطأ ، كفاءة أقل
 معدل توفير الطاقة

 حفظ 30-80٪ معدل الطاقة ، وتقليل درجة حرارة العمل

لا يمكن حفظ الطاقة
 التنزيل  سهلة التركيب سهلة التركيب
 عملية  من السهل أن تعمل من السهل أن تعمل
 الصيانة

من السهل استبدال صندوق التحكم دون إيقاف تشغيل جهازك

سهل الاستبدال ولكن يجب إيقاف تشغيل جهازك

التحكم في درجة الحرارة القصور الذاتي الحراري الصغير والتحكم الدقيق في درجة الحرارة لأن السخان لا يسخن من تلقاء نفسه. جمود حراري كبير ، دقة منخفضة في التحكم في درجة الحرارة
 جودة المنتج  جودة أعلى للمنتج بسبب التحكم الدقيق في درجة الحرارة انخفاض جودة المنتج
 السلامة

 الغلاف الخارجي آمن للمس ، ودرجة حرارة منخفضة للسطح ، ولا يوجد تسرب كهربائي.

 درجة الحرارة على الغلاف الخارجي أعلى بكثير ، ومن السهل حرقها. التسرب الكهربائي في ظل التشغيل الخاطئ.
عمر خدمة السخان 2-4years 1-2 سنوات
عمر خدمة البرميل والمسمار

عمر استخدام أطول للبرميل والمسمار وما إلى ذلك بسبب التردد المنخفض لتغيير السخانات.

عمر استخدام أقصر للبرميل والمسمار وما إلى ذلك.

 البيئة انخفاض درجة حرارة البيئة
لا ضوضاء
درجة حرارة بيئة أعلى بكثير وضوضاء كثيرة

حساب طاقة التسخين بالحث

في حالة معرفة طاقة التسخين لنظام التدفئة الحالي ، اختيار طاقة مناسبة وفقًا لمعدل الحمل

  • معدل التحميل ≤ 60٪ ، الطاقة القابلة للتطبيق 80٪ من الطاقة الأصلية ؛
  • معدل التحميل بين 60٪ -80٪ ​​، حدد الطاقة الأصلية ؛
  • معدل التحميل> 80٪ ، الطاقة المطبقة هي 120٪ من الطاقة الأصلية ؛

عندما تكون طاقة التسخين لنظام التدفئة الحالي غير معروفة

  • بالنسبة لآلة التشكيل بالحقن وآلة نفخ الأفلام وآلة البثق ، يجب حساب الطاقة على أنها 3 واط لكل سم 2 وفقًا لمساحة السطح الفعلية للأسطوانة (البرميل) ؛
  • بالنسبة لآلة التحبيب بالقطع الجاف ، يجب حساب الطاقة على أنها 4 وات لكل سم 2 وفقًا لمساحة السطح الفعلية للأسطوانة (البرميل) ؛
  • بالنسبة لآلة التحبيب بالقطع الرطب ، يجب حساب الطاقة على أنها 8 واط لكل سم 2 وفقًا لمساحة السطح الفعلية للأسطوانة (البرميل) ؛

على سبيل المثال: قطر الأسطوانة 160 مم ، الطول 1000 مم (أي 160 مم = 16 سم ، 1000 مم = 100 سم)
حساب مساحة سطح الاسطوانة: 16 * 3.14 * 100 = 5024 سم²
تحسب على أنها 3 وات لكل سم 2: 5024 * 3 = 15072 واط ، أي 15 كيلو واط

آلة صب حقن التسخين التعريفي

=