أنبوب الانحناء التعريفي
ما هو الانحناء التعريفي؟
الانحناء التعريفي هي تقنية ثني مواسير يتم التحكم فيها بدقة وفعالية. يتم تطبيق التسخين الموضعي باستخدام طاقة كهربائية مستحثة عالية التردد أثناء عملية الانحناء التعريفي. يمكن ثني الأنابيب والأنابيب وحتى الأشكال الهيكلية (القنوات ، مقاطع W & H) بكفاءة في آلة الثني التعريفي. يُعرف الانحناء التعريفي أيضًا باسم الانحناء الساخن أو الانحناء المتزايد أو الانحناء عالي التردد. لأقطار أكبر للأنبوب ، عندما تكون طرق الثني على البارد محدودة ، الانحناء التعريفي هو الخيار الأفضل. حول الأنبوب المراد ثنيه ، يتم وضع ملف تحريض يقوم بتسخين محيط الأنبوب في حدود 850-1100 درجة مئوية.
يتم رسم آلة الثني / الأنبوب التعريفي في الصورة. بعد وضع الأنبوب وشد نهاياته بإحكام ، يتم تطبيق الطاقة على محث من نوع الملف اللولبي يوفر تسخينًا محيطيًا للأنبوب في المنطقة التي سيتم ثنيها فيها. عندما يتم تحقيق توزيع درجة الحرارة الذي يوفر ليونة كافية للمعدن في منطقة الانحناء ، يتم دفع الأنبوب عبر الملف بسرعة معينة. يخضع الطرف الأمامي للأنبوب ، والذي يتم تثبيته بذراع الانحناء ، إلى لحظة الانحناء. يمكن أن يدور ذراع الانحناء حتى 180 درجة.
في الانحناء التعريفي لأنابيب الصلب الكربوني ، عادة ما يكون طول الشريط المسخن من 25 إلى 50 مم (من 1 إلى 2 بوصة) ، مع درجة حرارة الانحناء المطلوبة في نطاق 800 إلى 1080 درجة مئوية (1470 إلى 1975 درجة فهرنهايت). عندما يمر الأنبوب عبر المحرِّض ، فإنه ينحني داخل المنطقة الساخنة المطيلة بمقدار يحدده نصف قطر محور ذراع الانحناء ، بينما يتم دعم كل طرف من المنطقة الساخنة بواسطة قسم بارد غير مرن من الأنبوب. اعتمادًا على التطبيق ،
يمكن أن تتراوح سرعة الانحناء من 13 إلى 150 مم / دقيقة (0.5 إلى 6 بوصة / دقيقة). في بعض التطبيقات التي تتطلب أنصاف أقطار أكبر ، يتم استخدام مجموعة من الأسطوانات لتوفير قوة الانحناء المطلوبة بدلاً من محور ذراع الانحناء. بعد عملية الانحناء ، يتم تبريد الأنبوب إلى درجة الحرارة المحيطة باستخدام رذاذ الماء أو الهواء القسري أو الطبيعي التبريد في الهواء. يمكن بعد ذلك إجراء تخفيف الضغط أو المزاج للحصول على خصائص ما بعد الانحناء المطلوبة.
ترقق الجدار: يوفر التسخين التعريفي تسخينًا محيطيًا سريعًا لمناطق مختارة من الأنبوب ، مما يستهلك الحد الأدنى من الطاقة مقارنة بعمليات الانحناء الساخنة الأخرى التي يتم فيها تسخين الأنبوب بأكمله. هناك أيضًا فوائد مهمة أخرى يوفرها ثني أنبوب الحث. وتشمل هذه الأشكال التي يمكن التنبؤ بها بدرجة عالية تشوهًا (بيضاويًا) وترققًا في الجدار. يعد تقليل ترقق الجدار وإمكانية التنبؤ به أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص عند إنتاج الأنابيب والأنابيب للتطبيقات التي يجب أن تفي بمتطلبات الضغط العالي ، مثل الطاقة النووية وأنابيب النفط / الغاز. على سبيل المثال ، تعتمد تصنيفات خطوط أنابيب النفط والغاز على سمك الجدار. أثناء الانحناء ، يكون الجانب الخارجي من الانحناء متوترًا وله مقطع عرضي منخفض ، بينما يكون الجانب الداخلي مضغوطًا. عند استخدام التسخين التقليدي في الانحناء ، غالبًا ما يتم تقليل المقطع العرضي للجانب الخارجي لمنطقة الانحناء بنسبة 20٪ أو أكثر مما يؤدي إلى انخفاض مماثل في إجمالي معدل ضغط خط الأنابيب. يصبح ثني الأنبوب عامل تحديد ضغط خط الأنابيب.
بدافع الحث التدفئة، يتم تقليل الانخفاض في المقطع العرضي إلى 11٪ عادةً بسبب التسخين المتساوي للغاية ، وبرنامج الثني الأمثل عبر آلة ثني محوسبة ، ومنطقة ضيقة (مطيلة) بلاستيكية. وبالتالي ، لا يقلل التسخين التعريفي من تكاليف الإنتاج ويزيد من جودة الانحناء فحسب ، بل يقلل أيضًا من التكلفة الإجمالية لخطوط الأنابيب.
مزايا مهمة أخرى للثني التعريفي: إنه ليس كثيف العمالة ، وله تأثير ضئيل على تشطيب السطح ، ولديه القدرة على صنع أنصاف أقطار صغيرة ، مما يتيح ثني الأنابيب الرقيقة وإنتاج منحنيات متعددة الشعاع / الانحناءات المتعددة في أنبوب واحد.
فوائد الانحناء التعريفي:
- أنصاف أقطار كبيرة لتدفق سلس للسوائل.
- كفاءة التكلفة ، المواد المستقيمة أقل تكلفة من المكونات القياسية (مثل الأكواع) ويمكن إنتاج الانحناءات بشكل أسرع من المكونات القياسية التي يمكن لحامها.
- يمكن استبدال الأكواع بانحناءات نصف قطر أكبر حيثما أمكن ، وبالتالي يمكن تقليل الاحتكاك والتآكل وطاقة المضخة.
- يقلل الانحناء التعريفي من عدد اللحامات في النظام. يزيل اللحامات في النقاط الحرجة (الظلال) ويحسن القدرة على امتصاص الضغط والضغط.
- الانحناءات الحثية أقوى من الأكواع ذات سماكة جدار موحدة.
- سيوفر الاختبار الأقل غير المتلف للحامات ، مثل فحص الأشعة السينية ، التكلفة.
- يمكن تقليل مخزون الأكواع والانحناءات القياسية بشكل كبير.
- وصول أسرع إلى المواد الأساسية. تتوفر الأنابيب المستقيمة بسهولة أكبر من الأكواع أو المكونات القياسية ويمكن دائمًا إنتاج الانحناءات أرخص وأسرع.
- هناك حاجة إلى كمية محدودة من الأدوات (لا تستخدم الأشواك أو المغزل كما هو مطلوب في الانحناء البارد).
- الانحناء التعريفي هي عملية نظيفة. ليست هناك حاجة للتزييت للعملية ويتم إعادة تدوير المياه اللازمة للتبريد.
مزايا استخدام الانحناء التعريفي
- نصف قطر منحني متغير بلا حدود ، مما يوفر مرونة تصميم مثالية.
- جودة عالية من حيث الشكل البيضاوي وترقيق الجدران وإنهاء السطح.
- يتجنب الحاجة إلى المكونات ذات الكوع ، مما يسمح باستخدام مواد مستقيمة أرخص ومتاحة بسهولة أكبر.
- منتج نهائي أقوى من الأكواع بسماكة جدار موحدة.
- تقلل قدرة الانحناء نصف القطر الكبير من الاحتكاك والتآكل.
- جودة سطح المادة المثنية ليست ذات صلة من حيث الملاءمة للاستخدام.
- أوقات إنتاج أسرع من لحام المكونات المنفصلة.
- لا يوجد قطع أو تقريب أو مملة مطابقة أو تركيب أو معالجة حرارية / لحام للتجهيزات المزورة.
- يمكن تقويس الأنابيب والأقسام الأخرى إلى أنصاف أقطار أصغر من تقنيات الانحناء على البارد.
- سطح المادة غير متأثر / لا تشوبه شائبة بالعملية.
- الانحناءات المتعددة ممكنة على طول أنبوب واحد.
- متطلبات اللحام المنخفضة مع الانحناءات المركبة ، وتحسين سلامة الأنابيب النهائية.
- تجنب اللحامات في النقاط الحرجة.
- حاجة أقل للاختبار غير المتلف ، مما يؤدي إلى مزيد من الانخفاض في التكاليف.
- أسرع وأكثر كفاءة في استخدام الطاقة من طرق الانحناء التقليدية للحريق / الألواح الساخنة.
- تلغي العملية الحاجة إلى تعبئة الرمل أو الشياق أو أدوات التشكيل.
- عملية نظيفة وخالية من مواد التشحيم.
- من الممكن إجراء تغييرات في مواصفات الانحناء حتى الدقيقة الأخيرة قبل الإنتاج.
- تقليل الحاجة إلى الفحص الرسمي في الموقع لسلامة الوصلة الملحومة.
- فترات زمنية أسرع للإصلاح والصيانة ، بسبب السهولة النسبية لإنتاج أنابيب أو أنابيب مثنية بالحث.
